加工精度：龙门铣床在设计制造过程中严格控制结构和加工精度，能在不同用途下提供高水平的加工能力，其加工精度通常高于立式铣床。

自动化程度：随着现代工业的发展，越来越多的制造企业开始采用自动化生产线。龙门铣床已经跟上了时代的步伐，可以通过各种方式进行自动化生产。而立式铣床虽然也可以进行自动化改造，但相对于龙门铣床来说，其自动化程度可能稍逊一筹。

总的来说，龙门铣床和立式铣床各有其特点和优势，选择合适的机床需要根据具体的加工需求、工件特点、生产效率等因素来综合考虑。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

几何精度：几何精度是指机床在不运动或运动速度较低时，各部件的形状和相互位置的精度。这包括导轨的直线度、平行度，主轴的径向跳动和轴向窜动等。

切削精度：切削精度是指机床在切削加工过程中，实际加工出的尺寸、形状和位置与理论值之间的偏差。这包括尺寸精度、形状精度和位置精度。

表面粗糙度：表面粗糙度是指加工表面上的微观不平度。龙门加工中心可以通过优化切削参数、选用合适的刀具和切削液等方式，降低加工表面的粗糙度，提高加工质量。

检查机床：

对机床进行的检查，包括各部件的连接是否牢固，润滑系统是否正常，刀具是否安装牢固等。

严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑的定时、、定量、定质、定人。

操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。

清洁机床：

清理工作区域，确保机床的清洁，避免切削液和切屑进入机床内部，影响机床的正常工作。

准备工件和刀具：

将待加工工件放置在工作台上，并使用夹具、夹具固定工件以确保工件的稳定。

根据加工要求选择合适的铣削刀具，并使用的夹具将其固定在主轴上。

设定加工参数：

根据工件材质、技术要求和刀具材料，合理选择切削用量，如铣削速度、进给速度和切削深度等参数。

编写加工程序：

使用专门的数控编程语言（如G代码、M代码等）编写出加工程序，并核对无误。

接通电源：

确认电源与配电器的连接正确，然后打开电源开关，启动数控系统。